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Toda pequena, média ou grande empresa possui estoque. A grande maioria entre em colapso quanto a gestão de estoque. Por não ser algo tão simples, a gestão de estoque acaba por ser uma atividade que se baseia em planejamento.
A gestão de estoque nada mais é do que uma gestão dos recursos materiais que podem ajudar a organização a gerar receitas.
Empresas fabricantes e montadoras, voltadas para a produção de bens dependem de um controle bem feito de estoque. Um controle efetivo de estoque se dá pelos seguintes motivos:
Para se obter uma vantagem competitiva é necessário rapidez e presteza na distribuição de mercadorias. A maioria dos estoques gera algumas vantagens e têm sua importância para melhorar o serviço do cliente, economia de escala, proteção contra mudanças de preço no mercado, proteção contra contingência.
O ideal seria a não existência de um estoque fazendo como fazem os adeptos do sistema Just in Time. Porém a necessidade de estoques não só para consumo interno como também para a continuidade operacional obrigam as empresas a manterem seus estoques.
Objetivo do custo: determinar o ponto ótimo dos custos de armazenagem, de pedidos e de falta.
Objetivo de nível de serviço: atender as necessidades dos clientes em relação a datas de entregas dos pedidos.
Objetivo de retorno de capital: reduzir o volume financeiro empenhado em estoque e ao mesmo tempo maximizar a relação lucro/estoque médio.
Para gerir um estoque existem alguns princípios que devem ser seguidos com vistas a melhorar o controle dentro da empresa.
Conforme a metodologia aplicada nós podemos ver algumas diferenças na classificação dos estoques, mas todas concordam que os estoques devem ser divididos por especificação.
O custo de manutenção do estoque é o custo incorrido para manter o estoque disponível. Três são considerados os custos mais importantes:
Para controlar o estoque você deve ter em mente que o controle deve ser rotineiro. Utiliza-se a classificação ABC para diferenciação dos produtos por categorias onde determinados produtos irão precisar de um controle maior.
Este controle maior é devido ao impacto quanto ao preço, demanda e facilidade de reposição.
Classe A: principais itens em estoque. Estoque de alta prioridade. Regra de Pareto 20/80, ou seja 20% dos itens em estoque correspondem a 80% do valor do estoque;
Classe B: itens considerados intermediários. Estão abaixo da categoria A. estima-se que 30% dos itens correspondem a 15% de estoque;
Classe C: não são tão importantes como os anteriores, mas sua falta pode inviabilizar a continuidade de um processo. Estima-se que 50% dos itens em estoque corresponde a 5% do valor do estoque.
A acurácia na gestão do inventário é muito importante para manter altos índices de produtividade e lucratividade.
A falta desta acurácia pode causar muita confusão no armazém. Existem algumas áreas que parecem ser as principais causas de erros no gerenciamento. Quando o armazém tem vários produtos é muito importante monitorar o estoque.
Informações quantitativas: influência da propaganda, evolução das vendas no tempo, variações decorrentes de modismos, variações decorrentes de situações econômicas, crescimento populacional.
Informações qualitativas: opinião dos gerentes, opinião de vendedores, opinião de compradores, pesquisa de mercado.
Com todos os dados deste artigo, você pode perceber que o controle de estoque não se trata de uma atividade pura e simples, mas de um contexto de certa forma complexo de informações e terminologias a serem implantadas para melhor gerir o estoque.
É necessário investir nesta área com vistas a evitar desperdícios ou perdas que podem comprometer o lucro da empresa bem como as suas atividades rotineiras.
O estoque assim como outro ativo qualquer merece uma atenção especial.
